Как устроено производство?

Обжарка

На нашем производстве установлено три ростера барабанного типа «Тробрат», они работают на газу. Имеется небольшой ростер с загрузкой 2–5 кг зелёного зерна (в основном для кофе под фильтр) и два ростера для загрузки от 12 кг до 20 кг в одну партию (лоты под эспрессо и популярные лоты под фильтр). Наши обжарщики используют такие профили обжарки, чтобы на выходе получились примерно одни и те же по стилю партии.

Средняя продолжительность обжарки одной партии — 8–12 минут. Все изменения в ходе обжарки фиксируются в специализированном ПО для обжарки кофе. Это позволяет нам профилировать (вносить корректировки в следующую партию этого же кофе после каппинга) и далее повторять понравившийся профиль.

После обжарки кофе необходимо сразу остудить, иначе он продолжит обжариваться уже вне ростера. Для этого кофе выгружается из барабана и охлаждается в специальном отсеке воздушным потоком комнатной температуры.

Подготовка пачек

Пока кофе обжаривается, наша команда подготавливает пачки к фасовке. Для этого нам необходимо подобрать нужную техническую информацию и приступить к проклейке. Часть пачек проклеивается вручную, а другая — печатается на принтерном станке. Принтер позволяет ускорить подготовку пачки к фасовке и нанести любую информацию на пачку. Например, можно разместить карточку лота, код для считывания в системе «Честный знак» и даже в простом варианте нанести брендирование пачки.

Дрип-пакеты

Также у кофе после сепарации есть другой путь — это фасовка в дрип-пакеты. У нас работает дрип-станция китайского производства — позволяет фасовать до 40 дрипов/мин. Кофе для фасовки в дрипы обязательно проходит этап дегазации около 2–3 дней. В это время клиенты могут приехать подобрать граммовку и помол. Далее мы смалываем кофе на производственной кофемолке Ditting и отправляем его на фасовку в дрипы. В дрип-станции кофе попадает в бункер, ниже которого есть ячейки дозированного объёма. Именно объём меняется в зависимости от граммовки дрипа и стиля обжарки. Далее кофе дозированно попадает в бумажный фильтр, затем — в уже подготовленную плёнку, и практически перед запайкой происходит насыщение азотом.

Контроль качества

Финальный этап — контроль качества обжаренного кофе.

После обжарки мы ставим каппинг — универсальную процедуру оценки качества кофе. Все чашки на столе проходят одинаковые этапы: одна граммовка, степень помола, залиты водой 95 °C. Такие условия помогают исключить влияние заваривания на вкус напитка. На отгрузку идёт только кофе, прошедший контроль качества.

Заказчики контрактной обжарки иногда приезжают в гости, чтобы попробовать кофе, скалиброваться и обсудить последующие профили обжарки. Обжарщики, которые у нас арендуют ростеры, также пользуются оборудованием для каппинга, для пробы кофе в эспрессо или альтернативными способами заваривания.